Action 4P: Produire Proprement des Pièces Propres

Ce site est dédié à la problématique du nettoyage et du dégraissage dans les activités de mécanique, micro-mécanique, décolletage, et autres métiers du travail des métaux.

Les métiers de production de pièces et ensembles sont confrontés depuis toujours à la problématique du dégraissage.

Depuis quelques années, des demandes de plus en plus importantes de pièces propres est faite par les donneurs d’ordre, afin d’obtenir des pièces avec un niveau de propreté parfaitement défini et maîtrisé.
Les difficultés pour atteindre cet objectif par les industriels ont conduit à la réalisation de l’étude «Propreté des surfaces», dans le cadre du pôle de compétitivité «Arve Industries Haute-Savoie Mont-Blanc».

Aujourd’hui, le besoin de limiter l’impact environnemental et sanitaire des activités de nettoyage, nous conduit à engager le projet «Nettoyage Propre et Sain» de manière à ce que les industriels concernés soient à même de produire proprement des pièces propres.

Ces projets sont portés par le CTDEC, dans le cadre du pôle de compétitivité "Arve Industries  Haute-Savoie Mont-blanc". Ils ont bénéficié du soutien technique ou financier de nombreux partenaires :

Actualité

Janvier 2014 : Changements réglementaires pour les activités de dégraissage des métaux – Règlementation  ICPE

  • Modification de la rubrique 2560 : Introduction du régime d'enregistrement et augmentation des seuils

La puissance installée de l'ensemble des machines fixes concourant au fonctionnement de l'installation étant :

1. supérieure à 1000 kW : Enregistrement
2. supérieure à 150 kW, mais inférieure ou égale à 1000 kW : Déclaration avec contrôle

  • Création de la rubrique 2563 : nettoyage-dégraissage de surface quelconque, par des procédés utilisant des liquides à base aqueuse ou hydrosolubles à l'exclusion des activités de nettoyage-dégraissage relevant de ou associées à du traitement de surface. La quantité de produit mise en œuvre dans le procédé étant :

1. supérieure à 7500 l : Enregistrement
2. supérieure à 500 l, mais inférieure ou égale à 7500 l : Déclaration avec contrôle

  • Modification de la rubrique 2564 : Rajout d’une sous-rubrique B :

Sous-rubrique B: Pour des solvants non visés en A (COV) ou pour des procédés utilisés sous vide le volume des cuves étant supérieur à 200l : Déclaration avec contrôle

Pour plus d'information, téléchargez la note d'information : 

REACh : La mise sur le marché et l'utilisation du trichloréthylène seront interdites dans l'Union Européenne en 2016

La Commission Européenne a publié le 18 avril 2013 le règlement intégrant le trichloréthylène à la liste des substances soumises à autorisation figurant à l'annexe XIV du règlement REACh.
Cette interdiction sera effective le 21 avril 2016, sauf si une autorisation est octroyée. Les demandes d'autorisation doivent être adressées avant le 21 octobre 2014.

Pour plus d’information :

  • Téléchargez le règlement (UE) No 348/2013 de la Commission du 17 avril 2013 
  • Contactez Miguel CRUZ au 04 50 98 20 44

Succès pour la conférence sur le dégraissage des métaux, 66 personnes présentes (institutionnels, experts, industriels, journalistes)  

Les points clés à retenir de la conférence sont :

  • Pour les utilisateurs des solvants chlorés, il est obligatoire de justifier techniquement leur utilisation (Décret CMR et Décret ACD)
  • Pour les machines ouvertes ou capotées, le changement de procédé est impératif dans les plus brefs délais
  • Suite à l’intégration du trichloréthylène dans l'annexe XIV du règlement REAH, son interdiction d’utilisation et de sa mise en marché est prévue en mars 2016 sauf si l’entreprise obtient une autorisation d’utilisation pour son application (Démarche chère et contraignante). 
  • Il est fortement recommandé de mettre en place une démarche de substitution bien structurée afin de minimiser les risques et maximiser les bénéfices 

Pour plus d’information :

  • Téléchargez les présentations 
  • Téléchargez le résumé de la conférence 
  • Contactez Miguel CRUZ au au 04 50 98 20 44
  • AFS Dégraissage

Fevrier 2013 : Conférence "La démarche de substitution des solvants chlorés, une obligation pour votre entreprise"

Date : 7 février 2013
Lieu : CTDEC, 750 av de Colomby – 74300 Cluses
Heure : 11h30 – 14h
La CARSAT, le CETIM, le CTDEC et le SNDEC, vous invitent à la conférence d’information sur les risques d’utilisation des solvants chlorés dans des équipements non conformes, les obligations légales de substitution de ces solvants,  et les aides financières pour entamer une démarche de substitution. Venez en discuter avec des industriels qui ont suivi un accompagnement pour la substitution et profitez de leur retour d’expérience.

Pour plus d’information :

Contactez Mme Favrin : mb.favrin@ctdec.com

Inscription obligatoire avant le 4 février

Janvier 2013 : Séminaire "Perspectives du lavage industriel en solvant chloré"

Date : 31 janvier 2013
Lieu : Zimmerli SA, Pièces Chaperon 14, 2016 Cortaillod
Heure : 9h00 – 14h00

La société Zimmerli vous invite au séminaire « Perspectives du lavage industriel en solvant chloré » . Le but du séminaire est de partager les connaissances sur la réglementation, les procédés alternatives et les moyens de production.

Pour plus d’information :  

Décembre 2012 : Interdiction progressive du perchloréthylène 

Suite à la signature le 5 décembre 2012 d’un arrêté par la Ministre de l’écologie, du Développement durable et de l’Énergie, Delphine Batho, le perchloréthylène sera définitivement interdit des pressing à partir du 1er mars 2013. Cette interdiction s’applique seulement aux nouvelles machines situées dans les pressings contigus à des locaux occupés par des tiers. 

Pour les machines existantes, l’interdiction sera progressive en fonction de leur âge. Dès le 1er septembre 2014, les machines ayant atteint 15 ans d'âge devront être remplacées par des machines utilisant un substitut. La durée maximale d'utilisation est réduite au fur et à mesure après 2014 pour atteindre un maximum de 10 ans en 2021. En tout état de cause, à compter du 1er janvier 2022 au plus tard, toutes les machines situées dans des locaux contigus à des locaux occupés par des tiers ne pourront plus utiliser de perchloroéthylène.

Cet arrêté s’inscrit dans la volonté du ministère d’accélérer la diminution des risques liés aux émanations de perchloroéthylène sur la santé des usagers et va entrainer probablement le renforcement de la réglementation pour  son utilisation en dégraissage des métaux. 

Pour plus d'information 

Novembre 2012 : Communiqué de Presse SNDEC/SNDEC : Substitution des solvants chlorés 

Le CTDEC et le SNDEC accompagnent les PME rhônalpines de moins de 50 salariés pour les aider à substituer les solvants chlorés. L’accompagnement se déroule dans le cadre du nouveau dispositif CARSAT « AFS Dégraissage des métaux » qui propose une expertise technique indépendante et personnalisée et une aide financière pour choisir le procédé de substitution le plus adapté à l’entreprise.

Plus d'information 

Novembre 2012 : Réunion d'information sur le dégraissage et nettoyage des pièces

Le CETIM vous invite à la réunion de restitution de l'ACR Produire Propre en Rhône Alpes qui aura lieu le 27 novembre à Villeurbanne.

Pour plus d'information, contactez  Marie-Pierre CROS au 04 72 44 59 49

Vous pouvez également télécharger le programme et le bulletin d'inscription 

Octobre 2012 : Le trichloréthylène rejoint la liste des produits cancérigènes

Le Centre international de recherche sur le cancer vient de publier les résultats d’une réévaluation des risques cancérigènes sur le trichloréthylène, utilisé notamment pour le dégraissage des métaux. Cette substance est désormais classée « cancérogène pour l’homme ».

Pour plus d'information

Octobre 2012 : Contrôle de la propreté particulaire

Le fascicule de documentation FD E01-007 a été publié en août 2012.

Ce document de 61 pages est un véritable guide de bonnes pratiques des contrôles de propreté particulaire. Il s’appuie sur les normes ISO 16232, mais sa présentation de la méthodologie, ainsi que les compléments pratiques qui sont donnés, facilite la compréhension et la mise en œuvre.

Cette publication est l’aboutissement des travaux de la commission de normalisation UNM01B, composée de ARTEMA, de ETNA INDUSTRIES, du CETIM, du CTDEC, de l’IFTS, de PSA et présidé par Yves MEGOZ pour le CTDEC.

Ce document peut-être acquis auprès du CTDEC, centre associé AFNOR : contact renseignements@ctdec.com

Octobre 2012 : Nouveau dispositf d'aide à l'accompagnement pour substituer les solvants chlorés

La CARSAT a mis en place, avec ses partenaires  SNDEC -  CTDEC - CETIM, un dispositif d’aide financière pour les PME rhônalpines de moins de 50 salariés dont le but est de supprimer les solvants chlorés (en particulier le trichloréthylène ou le perchloréthylène) utilisés dans les opérations de dégraissage des métaux.

Les entreprises sont accompagnées dès la définition du besoin de l’opération de dégraissage jusqu’à la mise en œuvre de la solution de substitution. Celles-ci bénéficient  d’une aide financière à la hauteur de 70% sur l’accompagnement technique (aide plafonnée à 10 000€)

Pour plus d’information sur le dispositif :

8 mars 2012: conférence au SIMODEC

La fin du projet « Nettoyage propre et sain» a été marquée par une conférence au SIMODEC, le jeudi 8 mars.

Une soixantaine de personnes ont assisté aux exposés de plusieurs intervenants( téléchargeables ci-dessous), après l'introduction de Jean-Marc ANDRE, Directeur du pôle « Arve Industries Haute-Savoie Mont-Blanc »:

 Bilan et perspectives de l’étude par Yves MEGOZ chef du projet CTDEC

 Témoignages de deux industriels ayant bénéficié d’un accompagnement :

    • Laurent CULLAFFROZ, PDG Ets CULLAFFROZ Jacky,
    • Fabien FERNANDEZ, chef de projet Ets BOURGEAUX et Fils.

 Bénéfices sur la gestion du risque, par Fabrice MARTINET et Eric ALLEMAND de la CARSAT

Enfin Claude MORISSEAU, secrétaire général du SNDEC, a du interrompre les questions / réponses, très fournies, pour tirer les dernières conclusions.

Décembre 2011 : le projet « Nettoyage Propre et Sain » est terminé

Comme prévu, le projet s’est terminé fin novembre 2011. La dernière réunion du groupe de travail a eu lieu le 17 novembre. Elle avait été précédée d’un comité de pilotage, avec les financeurs, le 14 octobre,  ce qui avait permis de faire le point sur les résultats.

  • A ce jour, tous les travaux prévus ont été réalisés et les livrables correspondants sont publiés sur le site www.action4p.net ,
  • Les 10 opérations pilotes, qui ont permis de capitaliser des expériences sur les choix d’installations de dégraissage et sur la substitution des solvants chlorés, ont fait l’objet de bilans, dont la synthèse est publiée sur le site.

Ces résultats sont très positifs, puisqu’à travers ces 10 cas, nous avons obtenu une suppression de consommation annuelle de solvants CMR importante50 tonnes de trichloréthylène (classé R45) et 18 tonnes de perchloréthylène (classé R40).

Par ailleurs, les bilans économiques de ces cas démontrent qu’il n’y aucune raison d’en rester là : la substitution de ces solvants dangereux sur machines anciennes, par d’autres procédés sur machines récentes, apporte un retour sur investissement et des gains de productivité intéressants.

Souhaitons que le message soit entendu et que les nombreuses machines à laver, encore non-conformes à la réglementation, soient rapidement remplacées.

Août 2011: méthode de choix d'une installation de lavage

L’expérience acquise, depuis plus de 2 ans, avec la réalisation d’opérations pilotes, a porté ses fruits et nous permet, maintenant, de préconiser la méthode à suivre.

En effet sur les 10 cas pilotes prévus, qui ont constitué le cœur du projet « Nettoyage Propre et Sain », 3 sont terminés avec des bilans très positifs, 3 équipements sont en cours d’installation, 3 doivent l’être dans les prochains mois, 1 reste en attente de décision de l’entreprise.

Par ailleurs, d’autres cas sont traités avec la même méthode, dans le cadre du projet « Produire Propre Rhône-Alpes », conduit par le CETIM, dont 4 qui sont suivis par le CTDEC.

La méthodologie préconisée  est expliquée  sur ce site, à travers une page de présentation et 8 pages qui correspondent  aux étapes clés :

Les principaux outils d’aide au choix nécessaires sont également diffusés.

Contact : y.megoz@ctdec.com

28 juin 2011: nettoyage et propreté à Saint-Etienne

Le succès de la journée organisée par le CETIM, avec plus de 150 industriels présents, montre l'intérêt et les attentes de ceux-ci pour ce domaine technique.

Cette manisfestation a fait l'objet de plusieurs présentations et débats:

  • Procédés innovants, dont certains ont fait  l'objet de fiches techniques sur ce site,
  • Témoignage de choix de procédé de substitution, avec la démarche que nous avons développée en commun,
  • Table ronde sur la maîtrise de la propreté, à laquelle le CTDEC a participé.

 Résumé CETIM de la journée

Mai 2011: supprimez le trichlo et gagnez de l’argent !

Les premiers bilans des opérations pilotes réalisées sont particulièrement positifs.

Alors que l’objectif principal était la réduction de l’impact environnemental et sanitaire, nous constatons également un gain technico-économique  très important. Ceci permet d’affirmer  que, malgré l'investissement, le coût d'exploitation des machines hermétiques sous vide, en solvant A3 est, actuellement, largement inférieur à celui des anciennes machines à solvants chlorés.
Indépendamment des aides financières, dont ont bénéficié ces cas pilotes, le retour sur investissement est en général inférieur à 4 ans et le gain annuel sur les achats est de plusieurs dizaines de milliers d’euros.
D’autres cas, avec procédé lessiviel, sont attendus dans les prochains mois et permettrons également de tirer des conclusions.

Ce gain est principalement lié aux fortes augmentations de prix des  solvants chlorés, à la suppression en cours de possibilité de régénération, aux fortes pertes de machines anciennes.
Par ailleurs, la productivité est généralement améliorée, par l'adéquation du moyen choisi avec le volume de production et, dans de nombreux cas, par l'amélioration global du process, revue à cette occasion.

Par ailleurs la qualité de lavage est souvent meilleure que ce qui était obtenu, grâce aux performances des machines récentes, qui compensent largement  le meilleur pouvoir dégraissant du trichloréthylène.

Rappel: il est trop tard pour participer à l'une des opérations pilotes "Nettoyage Propre et Sain" du pôle "Arve-Industries". Néanmoins un accompagnement, avec la méthodologie mise au point, dans ce peut être fait, soit dans le projet "Produire Propre Rhône-Alpes" conduite par le CETIM et dont le CTDEC est partenaire, soit de manière indépendante.

Contact : y.megoz@ctdec.com

Avril 2011: publication d'une étude sur les freins à la substitution des COV

L'ADEME vient de rendre publique une étude sur ce sujet demandée au CITEPA (centre interprofessionnel technique d’études de la pollution atmosphérique).

Résumé (source ADEME): 
 

"Dans les installations industrielles utilisant des solvants, la lutte contre les émissions de COV est un problème souvent complexe. En effet, les émissions ne sont pas seulement canalisées mais aussi diffuses et fugitives. Selon les activités, les solutions de réduction à la source ne sont pas toujours disponibles ou présentent des limitations techniques, et le recours à des procédés de réduction par traitement des gaz chargés de COV est souvent nécessaire.
Cette étude s’inscrit dans le cadre de la volonté de l’ADEME de mettre en évidence les techniques existantes de substitution des solvants et les freins technico-économiques qui limitent leur utilisation, par type d’activité et par type de procédé. Elle a permis plus particulièrement de pouvoir identifier, en France, dans quels secteurs et en quelles quantités, sont encore mis en oeuvre des solvants CMR (Cancérigènes, Mutagènes, Reprotoxiques), halogénés R40/R68 (ou à mentions de danger H341 ou H351) ou visés par l‟annexe III de l‟
arrêté du 02/02/98 modifié".

 

Dans les leviers possibles, pour favoriser la substitution, le CITEPA cite les actions réalisées par le CTDEC en Haute-Savoie, dans la cadre du projet «Nettoyage Propre et Sain»,  et préconise l'extension de ce type d'initiative, ainsi que la poursuite des aides financières, pour les études et l'investissement des PME et TPE.  

   Télécharger la synthèse (29 p)   Lien sur le site de l'ADEME avec le rapport complet (354 p)

Mars 2011: diffusion des normes NF ISO 16232 en français

Suite aux travaux de normalisation initiés par le CTDEC et le CETIM début 2010 (news de février 2010), les versions françaises des normes sur les contrôles de pollution particulaire sont publiées, ou en cours de publication, comme le montre le tableau ci-dessous.

Ces documents peuvent être acquis auprès du CTDEC (centre associé AFNOR): renseignements@ctdec.com

NF ISO 16232-1
 Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 1 : vocabulaire
Date de clotûre de l'enquête probatoire :  septembre 2010  Nombre de pages : 38

En attente de publication

NF ISO 16232-2
Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 2 : méthode d'extraction des contaminants par agitation
Date de clotûre de l'enquête probatoire :  septembre 2010 Nombre de pages : 48

En attente de publication

NF ISO 16232-3  (février 2011)
  Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 3 : méthode d'extraction des contaminants par aspersion
Nombre de pages : 22

Statut : Norme homologuée

NF ISO 16232-4  (février 2011)
 Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 4 : méthode d'extraction des contaminants par ultrasons
Nombre de pages : 26

Statut : Norme homologuée

NF ISO 16232-5  (février 2011)
Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 5 : méthode d'extraction des contaminants sur banc d'essai fonctionnel
Nombre de pages : 26

Statut : Norme homologuée

NF ISO 16232-6  (février 2011)
Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 6 : détermination de la masse de particules par analyse gravimétrique
Nombre de pages : 16

Statut : Norme homologuée

NF ISO 16232-7  (février 2011)
Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 7 : détermination et comptage des particules par analyse microscopique
Nombre de pages : 28

Statut : Norme homologuée

NF ISO 16232-8  (février 2011)
Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 8 : détermination de la nature des particules par analyse microscopique
Nombre de pages : 14

Statut : Norme homologuée

NF ISO 16232-9  (février 2011)

Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 9 : granulométrie et comptage des particules au moyen d'un compteur de particules automatique à extinction de la lumière
Nombre de pages : 24

Statut : Norme homologuée

NF ISO 16232-10  
Titre : Véhicules routiers - Propreté des composants des circuits de fluide - Partie 10 : expression des résultats
Date de clotûre de l'enquête probatoire :  septembre 2010  Nombre de pages : 49

En attente de publication

23 février 2011: lancement d'INNOV'R 2011

La nouvelle mouture de INNOV'R® vient d'être diffusée.

 Elle permet d'apporter une aide publique au financement des éco-innovations au sein des entreprises rhônalpines: études de faisabilité, travaux R & D, des démonstrateurs...
Sa mise en oeuvre est faite par la Région Rhône-Alpes, OSEO, l’ADEME, la Caisse des Dépôts, l'INPI, et l'AFNOR, en association avec l'ARDI Rhône-Alpes.

20 janvier 2011: démonstration "vapeur sèche"

Les partenaires et entreprises du projet «Nettoyage Propre et Sain» ont été invités à participer à des démonstrations du procédé de lavage par vapeur sèche, organisé au CTDEC.

Pour cette occasion la société TECHNETT a mis en oeuvre un générateur REA mobile de 9kw, et une table de travail permettant un travail comparable à celui d'une fontaine de lavage.

Rappelons que ce procédé permet un lavage et un dégraissage ,en utilisant uniquement de l'eau en phase vapeur à 140°, sous forme de jet sous pression. Dans quelques cas de salissures tenaces une lessive en faible concentration peut être ajoutée.

Contrairement aux procédés vapeur conventionnels, la vapeur sèche contient très peu d'eau libre, si bien que les pièces sèchent rapidement et qu'il a peu de transfert de chaleur (il est possible de tenir une pièce à la main à quelques centimètres du jet sans se brûler !).

Pour plus de détail, voir la fiche technique déjà publiée sur ce procédé.

Démonstration vapeur sèche

Ces démonstrations ont permis, aux industriels présents, de mieux appréhender les limites et possibilités du procédé et de vérifier la capacité de nettoyage, sur les quelques cas qu'ils ont pu soumettre.

Dans la configuration d'un appareil mobile qui a été testée, l'intérêt est surtout pour le nettoyage de maintenance, mais des possibilités existent également pour automatiser le process, par robotisation, tunnels à passage ...

Démonstration vapeur sèche

Décembre 2010: on parle de nous !

La revue "Travail & Sécurité" de l'INRS de décembre 2010, fait le point sur les évolutions dans l'utilisation des solvants et l'impact positif sur les risques sanitaires.

L'un des articles (Décolletage - Assurer un lavage " propre "), parle plus spécifiquement de notre contexte et du projet «Nettoyage Propre et Sain» du pôle.
A cette occasion plusieurs interviews ont été faites, au CTDEC et dans des entreprises qui témoignent de leur expérience dans la substitution des solvants chlorés: les établissements MARTIN à VOUGY et LACROSAZ à SAINT-PIERRE EN FAUCIGNY. Cette dernière est l'une des premières à s'être engagée dans une opération pilote du projet «Nettoyage Propre et Sain».

19 novembre 2010: déjeuner-découverte du "Pack 3P"

Dans le cadre du programme « Tolérancement et Qualité des Produits », quelques adhérents du pôle "Arve Industries" ont pu découvrir, ou  redécouvrir, le « Pack 3p » (produire des pièces propres) qui donne accès à un diagnostic propreté.

Le but de ce diagnostic est de donner les clés pour une amélioration de la propreté particulaire d'une pièce, de manière à pouvoir répondre à des spécifications dans ce domaine. La méthodologie appliquée découle des travaux de l'étude "Propreté des Surfaces" conduite par le CTDEC.

La présentation s'est poursuivie par une visite au laboratoire, pour visualiser la méthodologie de mesure de pollution particulaire, puis par un déjeuner offert par le pôle.

Contact : y.megoz@ctdec.com

18 novembre 2010 : 1ères rencontres de "l'entreprise Eco-responsable" à Passy (74)

A l'initiative du lycée du Mont-Blanc, une journée a été organisée en direction des entreprises, avec pour thème l'éco-conception et l'éco-dégraissage.

A cette occasion, les travaux faits dans le cadre du projet "Nettoyage Propre et Sain"  ont été exposés, avec les premiers résultats et le témoignage d'une entreprise.
Les possibilités d'aides financières, pour l'investissement dans des technologies propres, ont également été précisées.

Une présentation de procédés innovants de dégraissage a également été faite, avec un focus sur deux procédés qui pourraient avoir des intérêts, dans les fabrications de grande série: la vapeur sèche et le procédé par vibration.

Pour en savoir plus: accès aux résumés et aux actes des conférences

Juillet 2010 - Normes de contrôle de la pollution particulaire en enquête publique

Malgré un peu de retard par rapport aux prévisions initiales, les 10 parties de l'ISO 16232 traduites en français viennent de passer en enquête publique, comme annoncé en février dernier.

Tous ceux qui s'intéressent à ce sujet peuvent donc avoir accès aux projets de traduction, les télécharger et faire des remarques. Celles-ci ne concernent normalement pas le fond, puisque la publication en français devra rester rigoureusement conforme au texte anglais en vigueur. Néanmoins nous avons décidé, au sein de la commission de normalisation, d'utiliser les remarques de fond, pour une révision de cette série de normes, qui devrait être lancée prochainement.

Le dépouillement de l'enquête publique se fera le 20 septembre prochain et la publication en NF ISO devrait se faire avant la fin de l'année par l'AFNOR.

Mai 2010 "Propreté des Surfaces"

Comme nous l'avons déjà précisé en début d'année, l'étude "Propreté des Surfaces" s'est terminée fin 2009. La dernière réunion du groupe de travail ayant eu lieu le 3 novembre.

L'ensemble des résultats est actuellement diffusable aux adhérents du "Pôle Arve-Industries", sous forme de 13 documents: Demandes et spécifications,  Etude de marché, Guide des produits de lavage, Machines à laver, Equipements divers, Essais de machines à laver, Offres de sous-traitance , Essais industriels (4 documents dont 3 cas), Diagnostics et conseil (avec 3 exemples), Bilan et recommandations.

Les autres industriels peuvent avoir accès à certains de ces documents, en fonction des règles de diffusion définies pour ce projet.

Pour plus d'information:

Mercredi 3 mars 2010: conférence au SIMODEC

Le projet "Nettoyage propre et sain" , ainsi que son avancement, ont été présentés lors d'une conférence organisée par la CRAM, sur ce thème.
Lire la suite...

Février 2010 - Contrôle de propreté particulaire:

A la suite de l'étude « propreté des surfaces », le CTDEC et le CETIM ont fait une demande conjointe à l'UNM (Union de Normalisation de la Mécanique), pour faciliter l’utilisation de la série de norme ISO 16232, sur les contrôles de pollution particulaire.

Cette demande a conduit à la création d’une commission, animée par le CTDEC. La première réunion a eu lieu le 16 février dernier et des décisions positives ont été prises :

  • Les parties 1 à 10 de l’ISO16232 seront traduites rapidement en français, par le BNA (Bureau de normalisation de l’automobile) avec relecture par les membres de la commission (ARTEMA - BNA - ETNA INDUSTRIES - CETIM - CTDEC - IFTS - PSA),
  • Une enquête publique sera faite en mai, ce qui permettra à ceux qui le désirent de télécharger les textes proposés, pour des remarques éventuelles,
  • Une réunion de dépouillement, prévue le 15 juin, devrait permettre une publication rapide,
  • Par ailleurs, il a été décidé de créer un fascicule de documentation, qui doit permettre : 
    • D’une part, d’avoir une approche globale et facilement compréhensible de cette série de norme,
    • D’autre part de donner des recommandations pédagogiques, sur la mise en œuvre de contrôles, qui respectent les bonnes pratiques afin d’assurer des résultats fiables.

Contact : y.megoz@ctdec.com

Octobre 2009: la réalisation d'actions pilotes pour le choix de procédés est passée dans sa phase active

3 entreprises se sont engagées dans cette démarche et des audits se sont déroulés en septembre et octobre, pour effectuer un diagnostic sur leurs moyen et méthodes de nettoyage.
Les préconisations d'amélioration et de présélection de procédés de substitution doivent permettre de mettre en oeuvre, dans les prochains mois, des méthode réduisant l'impact sanitaire et environnemental.

RAPPEL: les entreprise qui souhaitent bénéficier de ce dispositif, aidé à 75%, peuvent prendre contact avec le CTDEC.  Fiche de présentation.
Contact: Yves MEGOZ chef du projet  Tél: 04 50 96 73 79

8 juin 2009: Le site "Produire Proprement des Pièces Propres"  est accessible aux visiteurs

Dans un premier temps, le site www.action4P.net  servira principalement d'espace collaboratif, pour les membres du groupe de travail de l'étude "Nettoyage Propre et Sain".

Sa vocation est également de diffuser les résultats de ce projet aux industriels concernés.
Actuellement il donne essentiellement une présentation des études en cours, des actualités sur le sujet et  une information sur les possibilités de sous-traitance du lavage de pièces.
Dans les mois qui viennent, Il va s'étoffer par la diffusion de synthèses, permettant de transférer les conclusions et recommandations produites sur les problématiques du lavage et du dégraissage.


Juin 2009 Recherche d'entreprises pour actions pilotes

Si vous avez ces besoins:

  • Evaluer votre solution actuelle de lavage sur les plans environnemental, sanitaire, réglementaire, économique et adéquation avec les fabrications,
  • Avoir des pistes d’action pour limiter l’impact environnemental et sanitaire, soit en substituant le procédé utilisé, soit en limitant les pratiques prohibitives sur ce plan,
  • Remplacer un procédé de lavage utilisé par un procédé adapté, en respectant les contraintes actuelles et futures en matière d’hygiène, sécurité et environnement.

< span class="blue">Vous pouvez bénéficier:

Contact: Yves MEGOZ chef du projet  Tél: 04 50 96 73 79


Mai 2009 aide à la production de pièces propres: profitez d'un diagnostic "Pack 3P"

  • Pour améliorer vos conditions de réalisation de pièces avec spécification de propreté,
  • Pour aborder ce type de marché en développement,

Saisissez l'occasion d'un diagnostic propreté,  qui vous apporte un avis extérieur et vous fait bénéficier des retombées de l'étude  "Propreté des Surfaces"

10 diagnostics, largement financés dans le cadre de l'étude, sont prévus sur le premier semestre 2009.

Conditions d'éligibilité et de réalisation: voir le contrat type.

Contact: Yves MEGOZ chef de projet  Tél: 04 50 96 73 79


26 novembre 2008: première réunion du comité de pilotage

Le comité de pilotage du projet "Nettoyage propre et Sain", constitué des réprésentants des financeurs et des partenaires, a tenu sa première réunion au CTDEC.
Son rôle est d’assurer un contrôle de l’avancement et des orientations du projet.


16 Octobre 2008: lancement du projet "Nettoyage Propre et Sain"

L'annonce de ce lancement a été faite à l'occasion du colloque « Trichlo » organisé à THYEZ par la DDTEFP, où une présentation du projet a été faite par le CTDEC.