Machines à laver à chambre de travail
Pour cette catégorie de machine, la charge reste dans la même enceinte pendant les différentes opérations du cycle de lavage et le produit, provenant d'une ou plusieurs cuve est envoyé dans la chambre. L’introduction de la charge se fait par une porte latérale.
UtilisationAprès introduction de la charge et fermeture de la porte, le produit de lavage du premier réservoir rentre dans la chambre de travail (par immersion ou par aspersion). Ensuite, la chambre de travail se vide et le produit retourne dans son réservoir d’origine, en passant par un filtre. Les mêmes opérations peuvent se succéder avec d’autres réservoirs, pour un lavage plus poussé avec des bains moins pollués, un bain de rinçage, un produit de regraissage… Enfin le panier est séché par circulation d’air chaud. Pour les machines hermétiques, le séchage est accéléré par la possibilité de mise sous vide. Certaines machines avec produits lessiviels, utilisent d’ailleurs cette possibilité. Une phase vapeur, en fin de cycle, peut permettre un dégraissage plus poussé. Dans le cas d’utilisation d’un solvant, celui-ci est régénéré par une unité de distillation. Des options permettent un lavage plus poussé (aspersion, agitation, mouvement du panier, ultrasons, filtration continue). |
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Machines à chambre fermée
Par opposition aux machines à chambre hermétique, les machines à chambre fermée n’assurent pas l’absence d’émanations gazeuses.
Avantages / Inconvénients :
Ces machines peuvent être de simples à complexes en fonction des équipements choisis. Leur absence d'herméticité engendre une utilisation impossible avec des produits toxiques.
| Machines à chambre hermétiqueCe type de machine a la même structure et le même mode de travail qu’une machine à chambre fermée, mais elle est complètement étanche, pour éviter pratiquement toute émanation de produit, y compris en phase vapeur, grâce à une mise sous vide. Ceci permet l’utilisation de produits dangereux sur le plan de la sécurité ou sur le plan sanitaire, comme :
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Ces machines peuvent se différencier par le mode de traitement des rejets résiduels des vapeurs :
- Par condensation des vapeurs et extraction résiduelle (insuffisant pour les solvants chlorés).
- Par unités d’adsorption (type charbon actif), avant rejet extérieur
- Par stockage en volume tampon réutilisé pour le cycle suivant.
Un filtre à charbons actifs est tout de même monté sur la machine en sécurité et pour la maintenance.
Des systèmes de sécurité permettent l’ouverture ou non de la chambre de travail, en fonction des taux résiduels de vapeur de solvant dans la chambre.
Avantages / Inconvénients
Le vide et les autres équipements intégrables permettent de faire des lavages poussés mais augmentent les coûts d'achat et d'utilisation ainsi que la complexification d'utilisation.