Comme indiqué dans le cahier des charges préconisé, la réception d'une machine à laver ne peut pas se faire immédiatement après installation. La vérification des performances attendues et des engagements pris par le fournisseur, nécessitent un fonctionnement suffisant, en conditions industrielles. Pour cette raison, nous préconisons de négocier cette opération, avec un délai de 2 mois, au minimum. De cette manière ceci est fait parallèlement à la mise en oeuvre des bonnes conditions d'exploitation et permet donc une évaluation sur des conditions optimisées.
Si les préconisations
faites pour le choix de l'installation ont été suivies, le travail de
réception est facilité: il suffit de relever les éventuels écarts par
rapport aux documents contractuels, formalisés lors de ce processus.
Pour ce faire, le modèle de rapport de réception utilisé lors des opérations pilotes, peut être téléchargé et adapté si besoin: ![]()
Un pointage des éléments livrés, par rapport à la commande, permet de vérifier que tous les éléments constitutifs de l'installation sont bien installés et opérationnels.
De la même manière, les différents engagements formalisés par les réponses au cahier des charges et par la documentation remise, permettent de vérifier que le fonctionnement de l'installation correspond à ce qui est attendu.
Pour
le lavage, le plus simple est de reproduire les essais sur pièces
types, qui avaient été effectués chez le fournisseur pour le choix de
l'installation.
Les conditions appliquées au moments des essais, ne
sont pas forcément identiques à celles qui sont finalement choisies en
production, mais, en cas de doute, la reproduction des conditions
d'essai initial permettra d'établir s'il y a réellement différence de
performance.
La vérification de
l'exposition du personnel dans l'environnement de la machine, est une
obligation afin de s'assurer que l'objectif minimum est atteind (respect des Valeurs Limites
d'Exposition Professionnelle (VLEP), lorsqu'elles existent en France ou
dans d'autres pays).
Il convient d'atteindre et de maintenir ces valeurs au plus bas niveau
techniquement possible, notamment pour les agents CMR.
Pour la réception, ce contrôle permet de vérifier l'étanchéité des machines hermétiques et le respect de valeurs des valeurs annoncées par le constructeur.
Lorsqu'un rejet atmosphérique est mis en oeuvre, ce qui est recommandé en particulier pour l'utilisation d'un solvant, un contrôle périodique du rejet canalisé est obligatoire.
Pour les solvants classés COV , les mesures faites permettent également de renseigner le plan de gestion des solvants.
Comme déjà précisé, la formation du personnel, est un élément à ne pas négliger et qu'il est important de prévoir dans le cahier des charges.
Pour
cette raison il est bon d'évaluer la formation faite par le
fournisseur, en regard des besoins majeurs (prévention des risques,
utilisation de la machine, programmation des cycles, suivi du produit,
maintenance interne).