Résultats de l'enquête - Motivation du changement et perspectives

Sommaire

Remise à plat des étapes de dégraissage
Changement de procédé, de machine ou produit
Sous-traitance
Motivations du changement 

 Une remise à plat des étapes de dégraissage a-t-elle été réalisée ou est-elle envisagée ?
RéponseNb d'entreprises%
OUI1420.5%
NON4870.5%
Non renseigné69.0%

Commentaires d’entreprises QUI ENVISAGENT OU ONT EFFECTUE une remise à plat des étapes :

- nécessité de substituer le trichlo sur une machine non hermétique (2 entreprises)

- productivité et qualité de nettoyage par rapport aux exigences clients (2 entreprises)

- nous envisageons de revoir le lavage interopérations

- suppression du lavage interopérations, sous-traitance, formation personnel, maintenance

- arrêt des lavages machine en interne depuis 2007

- diminution des étapes de lavage interopérations par élimination d'ateliers technologiques au bénéfice de la cellule de fabrication

- améliorer la qualité du lavage des micro-perçages par les ultrasons

- étude sur le nettoyage des pièces sur poste (nettoyage pour auto contrôle sur poste ou quantité trop faible pour machine à laver)

- machine en fin de vie

Commentaires d’entreprises QUI N’ENVISAGENT PAS de remise à plat des étapes :

- pas de trésorerie pour ça en ce moment ou période non propice (2 entreprises)

- satisfait

- impossibilité d'envoyer des pièces non lavées à l'étape suivante

- pas concernés

- pour éviter de le faire en interne

- achat machine en octobre 2008 avec différents programmes dégraissage selon le type de pièces

- sous-traitance occasionnelle

- exigence client sur des pièces déjà lavées

- cela a été fait au moment du changement de machine

- personnel formé, lavage sécurisé

- nous avons une machine à alcool modifié: DADOCLEAN

- pas de machine à laver

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 Un changement de procédé, de machine ou de produit est-il envisagé?
ChangementNb d'entreprises

Nb d'entreprises

de décolletgae

- de procédé1713
- de produit1411
- de machine1310
- de machine et produit108

Analyse

6 (9%) industriels envisagent de remettre à plat les étapes ET de changer de procédé.

8 (12%) des répondants envisagent de remettre à plat les étapes de dégraissage SANS changer de procédé.

Commentaires d’entreprises QUI N’ENVISAGENT PAS un changement de procédé :

- changement de procédé récent (9 entreprises)

- investissement achat machine trop important (4 entreprises)

- essai de changement de procédé non concluant, contraintes de taille des pièces (2 entreprises)

- lavage satisfaisant (7 entreprises)

- nous réalisons une prestation de service (affûtage) pour les outils des clients: soufflette + essuyage pièce et emballage

- sous-traitance

- ce n'est pas la priorité dans les investissements

- machine utilisée sur une seule pièce lors de l'assemblage d'un produit

- les pièces arrivent lavées de chez les sous-traitants

- si obligation de laver en machine fermée au perchlo alors changement envisagé mais à contre cœur car l’équipement est coûteux

- pas demandé par le client

- en attente d'un procédé écologique, efficace, pratique pour une utilisation en mécanique générale

- pas de projet actuellement

 

 

 

8 entreprises possédant une machine au trichloroéthylène souhaitent changer de procédé.

 

Parmi ces 8 :

- 7 souhaitent changer de machine avec 6 veulant aussi changer de produit.

- 1 industriel seulement souhaite changer de produit sans changer sa mchine.

 

 

 

 

 

 

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L’entreprise envisage t elle de faire sous-traiter le nettoyage des pièces ?
RéponseNb d'entreprises%
OUI913%
NON5479%
Non renseigné57%

L’ensemble des entreprises souhaitant s’orienter vers la sous-traitance sont des décolleteurs.

Profil des entreprises en termes d’effectif et de marché principal :

 Commentaires des entreprises SOUHAITANT faire sous-traiter :

- en cas de pic de production ou panne de machine (2 entreprises)

- pas de machine à laver (2 entreprises)

- pas de solution technique adaptée (cadence, volume, diversité), solution plus rentable économiquement et environnementalement

- suppression du lavage en interne et pas d'investissement à long terme

- supprimer le risque trichlo et NON pour le coût, flexibilité, délai interopérations. le lavage interopérations interne en temps quasi masqué

- meilleur résultat pour certaines opérations: traitement de surface ou thermique

- sur grandes séries pour réduire le temps de lavage, pour des pièces devant être lavées avec des contraintes clients ou des pièces trop volumineuses

 Commentaires des entreprises NE SOUHAITANT PAS faire sous-traiter :

- moyens internes satisfaisants (Machine récente ou à rentabiliser), (entreprise n°67 : projet d’achat) (18 entreprises)

- coût trop élevé (5 entreprises)

- petits volumes (4 entreprises)

- délais et manutention, réactivité, disponibilité (4 entreprises)

- fragilité des pièces (3 entreprises)

- entreprise pas concernée (2 entreprises)

- problème de gestion de délais

- fait en 2007 et 2008, trop cher et multiplication des phases de manutention et des temps d'attente

- risque de perte, choc, mélange, nécessité d'éditer des documents de commande, de traçabilité, emballage, transport, perte de temps…

- garder la souplesse, ne pas pénaliser les délais

- confidentialité des produits, responsabilité sur la logistique autour du produit

- délais de transport, d'attente trop longs.

- oxydation des pièces, nombre de lavages trop important (lavages interopérations et assemblages)

- exigence client de re lavage avant assemblage

- enlève du personnel interne

- pas demandé par le client

- essai mené sur 6 semaines en 2007 non concluant (allongement des délais, mélanges des séries, qualité du lavage laissant à désirer)

- pas commande marché, vente au coup par coup

1 entreprise souhaite sous traiter et changer de procédé.

8 entreprises souhaitent sous-traiter et ne pas changer de procédé.

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 Motivations du changement

 La moitié des répondants (soit 34 structures) souhaitent améliorer leurs performances sur les 3 plans.

9% des industriels (soit 6 entreprises) souhaitent améliorer leurs performances sur 2 plans. Dans tous les cas, il s’agit des plans « environnement et sanitaire ».

Aucune entreprise ne souhaite améliorer ses performances sur qu’un seul plan.

 

 

 

  Commentaires :

A la fin de l’enquête, les interrogés avaient la possibilité de noter un commentaire. Les voici présentés dans le tableau ci-dessous.

- le temps de cycle de lavage qui a fortement augmenté avec machine A3

- diminution du temps de cycle en passant sur machine perchlo

- la conjoncture ne permet pas l'investissement dans une activité non rémunérée par le client. Nous recherchons des sous-traitants

- tenu par le propriétaire pour les investissements car locataire. Sur 2010, 2011 projet de construction neuve

- mise en route de la machine difficile, problèmes récurrents. La conso n'a pas diminué car mauvais rendement de la distillation. Fin 2008, mise en place d'une distillation externe qui devrait diminuer fortement

la conso en solvant, améliorer la productivité et la qualité en dégraissage

- les changements envisagés sont dans le dégraissage sur poste de travail pour l’opération d'auto contrôle ou pour les flux de pièces interopérations dont les quantités ne sont

pas suffisamment importantes pour rentabiliser un passage en machine de dégraissage.

- réalisations d'essais clients où la quantité de pièces est de 10 à 200 pièces par essai 1 à 3 fois par mois

- achat de la machine en juin 2006, entreprise enchantée

- l'investissement que représente l'acquisition d'un matériel pour le dégraissage en nettoyage des pièces est d'un montant prohibitif, ce qui repousse l'échéance d'un équipement performant conforme aux normes actuelles

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